布袋除塵器是使用最廣泛的干式除塵設(shè)備，含塵氣體單向通過過濾布，塵粒被截留在濾布的含塵氣體側(cè)，而凈化氣體通過濾布到干凈氣體側(cè)，當濾布上積塵到一定厚度時，借助機械振動或反吹風(fēng)等將積塵除去，從而達到凈化氣體的目的。山東聚恒環(huán)保設(shè)備有限公司根據(jù)多年的經(jīng)驗和摸索，總結(jié)出布袋除塵器的檢查和維護的幾個重要點:

  1、利用測量儀表指示運行狀態(tài)：由測量儀表指示的參數(shù)包括系統(tǒng)壓差、入口氣體溫度、主電動機的電壓、電流等數(shù)值，可根據(jù)其變化來判斷除塵器的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
  2、控制風(fēng)量的變化：風(fēng)量增加會引起過濾風(fēng)速增大，會導(dǎo)致泄漏破損、濾袋張力松馳等現(xiàn)象；如果風(fēng)量減少，會使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積，從而使風(fēng)量進一步減少，直接影響粉塵的抽吸；
  3、控制清灰周期和時間：布袋除塵器的清灰是影響除塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素；清灰周期、時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)有關(guān)，必有根據(jù)粉塵性質(zhì)、貪污濃度等確定。控制清灰周期和時間有利點一是能保證除塵效率，二是延長濾袋使用壽命，三是平均阻力接近水平線；
  4、維護正常阻力：布袋除塵器通過壓力計判斷差壓大小，反映正常運轉(zhuǎn)時的壓差數(shù)值。如壓差增高，說明濾袋堵塞，產(chǎn)生的原因有濾袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、風(fēng)量增多等；壓差降低，可能出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、入風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉、箱體泄漏、風(fēng)機轉(zhuǎn)速減慢等。無論壓差增高還是降低，只要超過允許范圍時就及時檢查且采取有效措施。

上述說了布袋除塵器運行方面；為了保障布袋除塵器在氣力輸送系統(tǒng)中穩(wěn)定運行，請注意維護以下幾點：
1. 電源：
 1）注意風(fēng)機啟動（啟動時熔斷絲易熔斷，避免缺相運行使電動機燒毀）；
 2）須用有繼電器的電器開關(guān)；
 3）嚴格遵守除塵器生產(chǎn)廠家規(guī)定的電器配線方法；
 4）管理電源開關(guān)的工作人員相對穩(wěn)定。

2. 除塵器：
 1）須規(guī)定粉塵的清灰制度，定期清除粉塵；
 2）處理高溫氣體時，應(yīng)防止因冷卻而引起的結(jié)露現(xiàn)象；
 3）粉塵排出口、檢查門要安全密封；
 4）正確管理設(shè)備配件；
 5）根據(jù)使用情況和濾袋材質(zhì)，定期更換濾袋。
3. 引風(fēng)機：
 1）注意振動、聲音異常（葉片黏結(jié)粉塵及時清除）；
 2）葉片有損傷要及時更換葉輪；
 3）檢查皮帶松緊程序；
 4）糾正皮帶罩的歪斜、錯位；
 5）軸承部位定時加油，有損壞及時更換。
4. 吸塵罩：
 1）注意腐蝕、磨損；
 2）防止安裝位置的移動；
 3）注意與管道連接部分的脫落；
 4）正確使用閥門，避免閥門關(guān)閉過緊，使風(fēng)量降低；
 5）嚴禁操作人員把煙頭、紙屑、垃圾扔進罩內(nèi)。
5. 管道：
 1）注意管道連接部分脫落及腐蝕穿孔；
 2）不能隨便增加支管；
 3）注意支架的牢固程度；
 4）定期進行管道內(nèi)有無積灰的檢查；
 5）加強對管道保溫層的維護。
6. 其他方面：
 1）露天部件每隔1-2年刷一次防銹漆；
 2）冬季有水時應(yīng)防凍；
 3）抽入易燃氣體的吸塵罩應(yīng)掛上“應(yīng)禁煙火”的牌子；
 4）為防止研磨作業(yè)的火花進入除塵系統(tǒng)，采取相應(yīng)措施；
 5）對易爆粉塵應(yīng)有防爆措施。